| |
|
|
 |
| |
|
|
 |
|
Step 1
자수패치 제작 의뢰를 받은후 처음으로 해야 할 일은 어떤용도로 사용될것인가를 판단하여 최적의 작업방법을 구상하는 단계 입니다.
위그림은 제가 사용하고 있는 프로그램입니다.
외국제품으로 국내 판매가격이 1200만원 입니다.
타사 제품과 비교하여
성능 80점
작업성 100점
정도의 점수를 줄수 있는 컴퓨터자수용 디지타이징 프로그램입니다.
홈페이지: http://www.wingsxp.com
|
| |
|
|
 |
|
Step 2
자수패치 의뢰그림을 컴퓨터자수로 제작하기위해서 사용되는 컴퓨터자수의 기법은
1. 매뉴얼 스티치 ( manual stitch )
2. 런닝 스티치 ( running stitch )
3. 사틴 스티치 ( satin stitch )
4. 다다미 ( tatami stitch )
5. 지그재그 (zigzeg stitch )
6. 파이핑 (piping stitch )
으로 구성된 컴퓨터자수 기법중 어느 방법을 디자인의 어느 부분에 적용시킬것인가를 선택하고
컴퓨터자수 스티치 방법이 정해지면 해당 컴퓨터자수 스티치에 어떤 자수효과를 줄것인가, 해당 컴퓨터자수 기법을 어떤 방식으로 적용할것인가를 결정합니다.
좌측의 이미지는 컴퓨터자수로 자수패치를 제작하기전 디지타이징(펀칭) 이 완성된 즉 모든 컴퓨터자수 기법을 적용한 후 미리보기 장면입니다.
미리보기와 시뮬레이션을 통하여 디지타이징의 오류를 체크후 실제 작업에 들어 갑니다. |
| |
|
|
|
|
|
|
 |
|
Step 3
작업을 위하여 선택된 실번호에 따라서 자수실을 자수패치를 제작하는 컴퓨터자수 기계에 세팅합니다.
그림에 보이는 기계는 일본산 컴퓨터자수 기계로 국내에 1대 뿐인 최대15가지 칼라를 1번에 작업할 수 있는 샘플기 입니다. |
| |
|
|
|
 |
|
Step 4
총 3가지 색상으로 디자인된 자수패치 중 1도 칼라를 완성합니다.
컴퓨터자수에서 가장 중요한부분이 1도 칼라 처리입니다. 해당 디자인의 컴퓨터자수 작업중 원단의 수축과 팽창이 방생하므로 이부분을 방지하는 기능과 원단상태에 따른 파카링(우는 현상)을 방지하는 기능, 원단 재질에 따른 컴퓨터자수의 퀄리티를 높이기위한 예비작업, 작업자의 생산성을 높이기위한 예비작업이 고려되어야 하기 때문입니다. |
| |
|
|
|
 |
|
Step 5
디지타이징의 실력이 가장 쉽게 나타나는 작은 글씨 부분이니다.
기본적으로 실을 이용하여 표현하는 것이 컴퓨터자수 이므로 작은 글씨들은 표현이 힘든 것이 사실이지만 어렵기 때문에 실력차이가 많이 나는 것이죠 . 최상의 조건일 경우 영문 대문자 기준 세로 2미리 까지도 표현이 가능합니다. 아주 특수한 경우 그보다 더 작은 것도 가능합니다만 실제 생산성은 미지수인 지라. 다음번 에는 컴퓨터자수의 한계라는 주제로 디자인을 만들어 보도록 하겠습니다. |
| |
|
|
|
 |
|
Step 6
3도 칼라 완성.
이 디자인은 모자에 사용할 것이라서 컷팅부분은 생략하였습니다.
컴퓨터자수 종료.
|
| |
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|